یک شرکت هلندی نوعی پهپاد تولید کرده که میتواند تا ۲۰ کیلوگرم بار را حمل کند.
به گزارش ایسنا و به نقل از نیواطلس، شرکت هلندی "Acecore Technologies" یک هگزاکوپتر به نام "نوآ"(Noa) تولید کرده که میتواند تا ۲۰ کیلوگرم وزن را بلند کند.
این هگزاکوپتر دارای شش پروانه ۲۸ اینچی(۷۱۱ میلیمتر) است که با فیبر کربن تقویت شده و اسکلت آن کربنی است.
برای محافظت این پهپاد از باران شش موتور آن به طرز وارونه جایگذاری شدهاند.
در نتیجه، نوآ میتواند زیر بارشهایی که باعث جمع شدن ۹ میلیمتر آب در ساعت میشود نیز پرواز کند. به علاوه، بازوهای پروانه تو خالی آن برای تسهیل عبور جریان خنک در سراسر پهپاد طراحی شدهاند.
این سیستم باعث میشود "نوآ" در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد هم قابل استفاده باقی بماند.
بازوها و پایههای پهپاد میتواند برای حملونقل با دست جدا شود.
مجموعا چهار بسته باتری لیتیومی قابل شارژ در پهپاد به کار گرفته شده و سازندگان آن مدعی شدند که این پهپاد میتواند بدون بار تا یک ساعت پرواز کند.
این زمان هنگامی که پهپاد باری مانند یک دوربین حمل میکند، به ۴۰ دقیقه کاهش پیدا میکند.
اگر تجهیزات فیلمبرداری ۱۲ کیلوگرمی به پهپاد متصل شده باشد، زمان طی مسافت توسط آن به ۲۵ دقیقه میرسد.
تولیدکنندگان فیلم، نقشه برداران زمین، بازرسان برق و سایر افراد میتوانند نوآ را سفارش دهند.
آفریقای جنوبی با هدف تلاش برای رفع مشکل پسماندها و همچنین بهبود کیفیت جادههای خود، در حال جمعآوری و بازیافت بطریهای پلاستیکی شیر در سراسر کشور است.
به گزارش ایسنا، طبق اعلام فدراسیون جادهای آفریقای جنوبی، خسارتی که چالههای جادههای این کشور به خودروها وارد میکنند، سالانه ۳.۴ میلیارد دلار برآورد میشود.
در ماه اوت شرکت "Shisalanga " در آفریقای جنوبی برای نخستین بار مرمت جادهای در استان "کوازولو-ناتال" این کشور را با پلاستیک بر عهده گرفت. هم اکنون بیش از ۴۰۰ متر از این جاده با آسفالتی مرمت شده که با معادل تقریبا ۴۰ هزار بطری شیر پلاستیکی بازیافت شده، تهیه شده است.
این شرکت از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلاستیک ضخیمی که به طور معمول برای ساخت بطریهای شیر به کار میرود، استفاده میکند. یک کارخانه بازیافت محلی این پلاستیکها را به صورت قرصهای درمیآورد و آنها را تا ۱۹۰ درجه سانتیگراد داغ کرده تا ذوب شوند و سپس آنها را با مواد افزودنی مخلوط میکند. این مواد جایگزین شش درصد از چسبهای آسفالت میشوند، بنابراین هر تُن آسفالت حاوی حدود ۱۱۸ تا ۱۲۸ بطری است.
به گفته شرکت "Shisalanga " روند تولید این نوع از آسفالت نسبت به آسفالتهای سنتی، فرآوردههای سمی بسیار کمتری منتشر کرده و ترکیب آن بسیار با دوامتر و در برابر آب مقاومتر بوده و همچنین حداکثر دمای ۷۰ درجه سانتیگراد و حداقل دمای ۲۲ درجه زیر صفر را تحمل میکند.
هزینه تولید این نوع آسفالت با هزینه تولید آسفالتهای معمول یکسان است اما با توجه به این که از میانگین ملی ۲۰ سال دوام جادهها در آفریقای جنوبی، دوام بسیار بیشتری دارند از لحاظ اقتصادی به صرفهتر هستند.
بر خلاف اروپا که به طور معمول پسماندهای پلاستیکی قابل بازیافت مستقیماََ از خانهها جمعآوری میشود، ۷۰ درصد از این پسماندها در آفریقای جنوبی از سایتهای دفن زباله جمعآوری میشود.
شرکت "Shisalanga "با همکاری یک کارخانه بازیافت محلی در نظر دارد جادههای بیشتری را در آفریقای جنوبی با استفاده از آسفالتهای ساخته شده از پلاستیکهای بازیافتی بازسازی کند و این پروژه را در سراسر این کشور پیاده کند. با توجه به کیفیت بسیار بالای این آسفالتها که موجب شگفتی کارشناسان شده، این شرکت امیدوار است بتواند سختگیرانهترین مقررات و استانداردهای جهانی را پاسخگو باشد.
استفاده از پلاستیک بازیافتی برای بازسازی جادهها برای نخستین بار ۱۷ سال پیش در هند آغاز شد و سپس در مکانهای مختلفی از جمله سراسر اروپا، آمریکای شمالی و استرالیا مورد آزمایش قرار گرفت. اما نگرانیهایی در مورد گازهای احتمالا سرطانزایی که در هنگام تولید آنها منتشر شده و آزاد شدن میکروپلاستیکها به دلیل از بین رفتن جادهها وجود دارد.
اما شرکت "Shisalanga " که پنج سال زمان برای تحقیقات درمورد این تکنولوژی صرف کرده، اعلام کرده است که روش ذوب شدن پلاستیک به تعدیلکنندههای چسب آسفالتها، خطر آزاد شدن میکروپلاستیکها را بسیار میکاهد.
استفاده از پلاستیکهای بازیافتی برای بازساری جادهها یکی از خلاقانهترین روشهای استفاده از پلاستیکهای بازیافتی است. شرکتهای محتلفی در سراسر جهان با استفاده از این پلاستیکها به تولید آجر، سوخت یا حتی لباس میپردازند.
بنا بر گزارش سیانان، برخی از شرکتها حتی از پلاستیکهای غیرقابل بازیافت برای بازسازی جادهها استفاده میکنند اما کارشناسان بر این باورند این روش بسیار خطرناک بوده و منجر به ایجاد میزان زیادی میکروپلاستیک میشود. هر چند متخصصان امید دارند در آینده بتوانند پلاستیکهای غیرقابل بازیافت را نیز در این روند به کار گیرند.
پژوهشگران آمریکایی به سرپرستی "جواد شبانی" دانشمند ایرانی موفق شدند حالت جدیدی از ماده را کشف کنند.
به گزارش ایسنا و به نقل از فیز، گروهی از فیزیکدانان "دانشگاه نیویورک" (NYU) به سرپرستی "جواد شبانی" (Javad Shabani)، استادیار فیزیک این دانشگاه، حالت جدیدی از ماده را کشف کردهاند که میتواند برای افزایش قابلیتهای ذخیره انرژی در ابزار الکترونیک امیدوارکننده باشد و محاسبات کوانتومی را بهبود بخشد.
شبانی گفت: ما در بررسی خود موفق شدیم شواهد تجربی در مورد حالت جدیدی از ماده کشف کنیم که "ابررسانایی توپولوژیک" (topological superconductivity) نام دارد. این حالت توپولوژیک میتواند با روشهای گوناگونی عمل کند که هم سرعت محاسبات کوانتومی را افزایش میدهند و هم ذخیره انرژی را تقویت میکنند.
فیزیکدانان دانشگاه نیویورک، در این کشف بزرگ با "ایگور زوتیک" (Igor Zutic)، پژوهشگر "دانشگاه بوفالو" (UB) و "الکس ماتوس ابیاگو" (Alex Matos-Abiague)، پژوهشگر "دانشگاه ایالتی وین" (WSU) همکاری داشتهاند.
تمرکز این پژوهش، بر روش محاسبات کوانتومی است که با کمک آن میتوان
محاسبات را بسیار سریعتر از محاسبه معمولی انجام داد. روش محاسبه کوانتومی
میتواند ظرفیت و سرعت پردازش داده را افزایش دهد.
شبانی و گروهش در این پژوهش، تبدیل حالت معمولی کوانتومی را به حالت توپولوژیک تحلیل کردند و سد انرژی میان این حالتها را اندازهگیری کردند. آنها کار خود را با بررسی مستقیم ویژگیهای این تغییر حالت در پارامتری که حالت ابررسانایی توپولوژیک را کنترل میکند، کامل کردند.
این محقق ایرانی در خصوص پژوهش انجام گرفته گفت: این کشف جدید در مورد ابررسانایی توپولوژیک در پلتفرم دوبعدی میتواند راه را برای ساخت کیوبیتهای توپولوژیک مقیاس پذیر فراهم کند که نه تنها اطلاعات کوانتومی را ذخیره میکنند، بلکه میتوانند حالتهای کوانتومی را که بدون خطا عمل میکنند، ارائه دهند.
در
چند سال اخیر بحث استفاده از تایرهای بدشکل و عجیب "غیربادی" یا بدون هوا
بسیار مطرح شده و لاستیکسازی بزرگی مانند "میشلن" از سال 2005 بر روی
توسعه این تایرها کار میکنند. با این وجود هنوز هیچ جادهای برای هماهنگی
با این خودروها وجود ندارد.
به گزارش گروه خودروی عصر ایران به نقل از "تاپ گیر"، لاستیکسازهای "میشلن" و "جنرال موتورز" نسخههایی از تایرهای عجیب و بدون هوا را معرفی میکنند، که ویژگیهای یک تایر معمولی را از خود نشان میدهند. این تایرها با نام "سیستم تایرهای ضدپنچری منحصر به فرد" یا "آپتیس" شناخته میشود.
میشلن در این خصوص گفت: تایرهای "آپتیس" از ترکیب فایبر گلاس و رزین ساخته شده و به دلیل کاربرد ساختارهای پیشرفته و مواد مناسب توانایی تحمل وزن خودرو در سرعتهای مختلف را دارد.
نمونههای قبلی تایرهای بدون هوا، قدرت پشتیبانی وزن زیاد خودرو یا سرعت کافی در این بین را نداشت.
مزایای این تایرها بسیار زیاد است و از میان آنها میتوان به کاهش خطر پنچری یا ترکیدن لاستیک اشاره کرد. این دو فاکتور منجر به دوام بیشتر تایر و لاستیک شده و به طول عمر بیشتر آن کمک میکند.
از طرفی این روند باعث تعویض کمتر لاستیک و تایر شده و به تولید کمتر تایر منجر میشود. تولید کمتر تایرها به استفاده کمتر از انرژی، مواد خام و آلودگی منجر میشود. میشلن ادعا کرده هر ساله 200 میلیون تایر به دلیل آسیب زودرس از بین میروند.
تایرهای بدون هوا همچنین برای خودرانها مناسب هستند، زیرا این تایرها نیازی به نگهداری زیاد نداشته و قابلیتهای عملیاتی گستردهای از خود نشان میدهند.
در اواخر سال جاری شرکت تایرهای بیهوازی را روی شورلت بولتهای الکتریکی تست خواهند کرد.